濕式洗滌塔是一種機械系統(tǒng)，可通過使其與洗滌液(最常見的是水)接觸來從氣流中去除污染物。濕式洗滌塔通常是唯一可以同時去除微粒和氣體/蒸氣的空氣污染控制裝置。它們在捕獲最小的灰塵顆粒方面非常高效，并且可以將它們捕獲在液滴中，從而消除了超過99%的空氣中顆粒物。去除氣態(tài)污染物的濕式洗滌塔也稱為吸收器。

　　濕式洗滌塔廣泛用于從酸，肥料和瀝青廠到鋼鐵廠和發(fā)電廠的行業(yè)。它們提供了集塵室和其他干塵收集方法的替代方案。它們通常用于控制過程設備的廢氣，也可以位于布袋除塵器/濾筒過濾系統(tǒng)，熔爐，干燥機，混合機，斗式提升機，裝袋站和其他排放點的下游。

　　濕式洗滌塔的工作原理

　　四種最常用的濕式洗滌塔類型是濕式洗滌塔，文丘里洗滌塔，噴射器文丘里洗滌塔和填充塔：

　　濕式洗滌塔可收集顆粒，并清潔，冷卻和吸收蒸氣和氣體。它們具有很高的收集效率(5微米或更大的顆粒為99%)，耗水量少，壓降最小。 洗滌塔具有極強的抗結垢能力，可用容量高達200,000+ CFM。沖擊板(或塔盤)洗滌塔使用水流過多孔表面。氣流被吸入洗滌塔并通過板水。水會捕獲污染物，將其從氣流中清除。沖擊板系統(tǒng)通常使用較低的能量/較低的壓降來洗滌氣體。沖擊洗滌塔適用于顆粒洗滌和必須同時收集顆粒和氣態(tài)污染物的應用。

　　具有旋風分離器的文丘里洗滌塔通常是高效收集細顆粒的最佳選擇。他們利用高速氣體和自由流動的水之間的差異來產生液滴，這些液滴會截留污染物，將其保持懸浮狀態(tài)并以懸浮固體溶液的形式輸送。與沖擊板洗滌塔相比，文丘里洗滌塔設計需要更多的水和更高的壓降才能去除顆粒。文丘里喉管的匯合部分(水和氣流在此處匯合)產生霧化的水滴，以對尺寸為1微米或更大的顆粒提供99%的效率。對于5微米或更大的顆粒，效率可以提高到99.8%。

　　噴射器文丘里管洗滌塔通過使用聚焦在文丘里管喉管中的高壓液體引起氣流來去除可溶性氣體和微粒。這消除了需要單獨的排氣扇或鼓風機將載有污染物的氣流輸送到過濾裝置的需要。噴射器文丘里洗滌塔也可用于直接接觸冷凝。高的液體流速使得這種洗滌塔特別適合于收集粘性和/或膠狀顆粒以及與水接觸時分解的氣體。噴射器洗滌塔通常與其他收集設備(例如塔式洗滌塔)組合使用。

　　填料塔設計用于化學洗滌氣態(tài)污染物，通常用于去除二氧化硫，氯化氫，氨，硫化氫和其他氣體。在垂直洗滌塔中，氣體向上流過床，而液體則在重力作用下向下滴流通過填料，填料通常由小的塑料或金屬物體組成。液體會潤濕填料的表面，填料的表面設計用于提供大量表面積，以使氣體和液體接觸。位于填料上方的液體分配集管可將洗滌溶液均勻地分配到填料頂部。再循環(huán)洗滌液通常包含堿性，酸性或氧化性洗滌劑，以實現(xiàn)所需的出口排放。在離開洗滌塔之前，洗滌過的空氣會通過篩網或人字形除霧器以除去夾帶的液滴。

　　濕式洗滌塔應用

　　濕式洗滌塔的應用通常分為以下四類中的一種或多種：

　　可燃/危險粉塵經常需要濕式洗滌塔，因為它們可以有效地減少粉塵爆炸的危險因素。但是，濕式洗滌塔不適用于處理所有類型的粉塵。實際上，某些粉塵(例如鋰，鈉和鉀等堿金屬以及鈹，鎂和鈣等堿土金屬)具有水反應性，這意味著它們與水接觸時更具危害性。

　　氣流中的水分會結垢或堵塞干燥的集塵器，并導致濾袋結塊，但是濕式洗滌塔可以毫無問題地進行處理等等。

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