室內空氣除塵是燒結球團廠需要完成的第二項任務。根據工廠規模的大小不同，約有50-100處不等的揚塵設備和物料移動系統的轉運點。在燒結廠有燒結礦卸礦段、熱篩及冷篩段、鋪底料層及返礦運輸線路以及燒結礦裝運段.

在球團廠有關各工段是:硬化機卸礦點、篩分段以及返礦粉和鋪底料層運輸線路.

塵源應當密閉，揚塵點形成的含塵空氣以風機(裝在除塵器后)通過吸氣口和集氣管抽出。依據抽氣點的數量及位置多少，使用一臺或多臺抽氣除塵設備。

密閉裝里的設計要能最大限度地封閉塵源，不使空氣外逸，同時除塵設備投資和運行費用要盡可能降低.除此以外，密閉裝置不應當影響人員進入設備維護及操作。

在建廠以前，就應當依據廠房圖紙進行空氣動力學計算出設備及運輸裝置的抽氣量.空氣動力計算目前一般采用計算機進行.

為使管道各段壓力損失平衡，應依據管道長度計算決定管道的直徑及曲率半徑以及固定節流孔板的尺寸。選擇管子直徑時，要保證使空氣流速適當，壓力損失和磨損極小以及動力消耗及維護費用合適。

固定節流孔板計算比較準確.此外與調節閥相比，這種耐磨的節流孔板并不龐大.為調節抽氣量也可以換掉節流孔板.

如抽氣點位置便利，并已決定用何種方法卸灰(循環使用或排放)，則采用集中除塵設備為好.投資一般要低于分別用若干臺除塵器的情況(有時候各除塵器的尺寸大小也不同).集中除塵設施的管理比較簡單，從集中地點排放和循環使用都容易得多。

在燒結廠，干式電除塵器作為集中除塵設備已收到良好的效果:根據燒結廠生產能力(16萬噸/月以上)，目前電除塵器處理的空氣量高達1,600,000 m3/h.在除塵系統設計完畢以后，要特別注意如何選擇以及組合從溫度不同的各區抽來的廢氣量:另外，還要注意在電除塵器入口的專門混合室中使各股氣流適當混合，以滿足電除塵器運行良好的要求。

在球團廠采用干式電除塵器的趨勢還不非常明顯.有時候利用濕式除塵器是有益的。任何濕式除塵系統即使采用化學純廢水，也存在著需要排水排淤泥系統(即澄清設施、排M泥及干操設施)的缺陷.因此在大多數情況下，僅僅為了廢氣除塵而在燒結廠引用排水排淤系統，無論在基建投資和運行費用上都是不經濟的。

如球團廠需事先處理精礦，在轉筒和圓盤前設有濕磨系統。一般都要有排水排淤系統，那么濕式除塵器的含塵廢水就可引入這一系統，不必要為此而另設昂貴的設備.

蘇聯克里沃洛格正在基建中的某球團廠，也采用了高效除塵器;該廠擬用高效干式電除塵器收集由上袖風段抽出廢氣中的粉塵以及用于室內空氣除塵。