首先我們觀察在外界壓力和外界溫度下，標(biāo)準(zhǔn)條件時的三種控制方式。第一種控制方式，即從大氣中提取二次氣流，可以達(dá)到DSE給定的高分離效率。細(xì)粉塵中上部的成分從含塵氣流中部導(dǎo)入干凈的二次氣流，由于細(xì)粉塵的量小，因而離心力最小，而且要將細(xì)粉塵粒子從含塵氣體中分離出來需要較長的時間。此外，在下部也可以看到二次氣流中較大的粉塵粒子。所有的粉塵粒子這時都隨二次氣流迅速下降，穿過料倉隔板進(jìn)入料倉，并不與除塵器板壁接觸。

    在第二種控制方式中，二次氣流來自含塵氣體。如果不采取較好的防范措施，亦進(jìn)行無塵吸入二次氣流。那么二次氣流和含塵氣體就有同樣的粉塵負(fù)荷。這里，二次氣流也在上部干凈氣體出口一側(cè)供給，并帶有各種粉塵粒子大小和較高的負(fù)荷。二次氣流有缺點的m射在旋分中仍有大家熟悉的事項。粉塵粒子從堅固的園筒璧上重新徑向地返回氣旋中部，但與千凈的二次氣流相比，其除塵效率降低了。這里可以舉一例進(jìn)行數(shù)字比較:在處理比較細(xì)的粉塵時，第一種控制方法的除塵效率可達(dá)到90%，而采用含塵氣休作二次氣流的第二種控制方法只能達(dá)到80%。

    再觀察一下采用重復(fù)循環(huán)二次氣流的第3種控制方法，只要不分離干凈氣體帶入除塵器中的粉塵.那么其除塵效率就和第一種控制方式相同。

    實際上干凈氣體中的一部分粉塵會產(chǎn)生這種可能性:即在重復(fù)使用中穿過二次氣流噴嘴或是二次氣流葉片輪再分離出來.采用重復(fù)使用二次氣流方法時，經(jīng)比較后除塵效率最高，在以上給定的條件下，除塵效率達(dá)94.5%。

    這里給定的情況表明，DSE用于高壓流化床燃燒裝置時，采用第3種控制方法，循環(huán)使用二次氣流最合適。這種運行方法也是由西門子KWU與德意志專利人員合作提供的。DSE的內(nèi)部結(jié)構(gòu)成為一個隔離的獲力容器，使其在高混下運行時仍能似無壓操作，二次氣流風(fēng)機的傳動軸必須由放在外面的電機傳動。