除塵器維護在確保工業除塵器可靠高效運行方面起著至關重要的作用。除塵系統旨在收集、分離和過濾工廠、加工廠、制造環境和生產設施中空氣中的有害顆粒和灰塵。如果設計和維護得當，袋式除塵器在去除周圍工廠空氣和排氣煙囪中的顆粒污染物方面的收集效率將超過99.9%。

　　為了使除塵系統按預期可靠運行，運營和設施管理人員應制定每日、每周、每月和每年的維護計劃。一些例行的定期除塵維護程序將有助于確保系統多年不間斷運行。考慮到除塵系統的最佳性能和使用壽命——這里有10個除塵系統維護技巧：

　　差壓檢查

　　定期讀取壓差 (dP) 對保持除塵器性能至關重要。壓差是除塵器健康最基本的狀態檢查。確保準確的 dP 讀數對系統操作至關重要。新布袋除塵器或帶有新過濾器的布袋除塵器的壓差會波動。最終，除塵器將達到穩定的運行狀態，并具有一致的壓降。每日觀察壓差將引起對早期異常情況的注意，這些異常情況可以預測操作中的干擾、影響性能的內部或外部因素、操作協議中所需的調整，或者可能需要進行維護，可能包括更換過濾器。壓差讀數是指導操作和維護決策的第一步。應按照制造商建議的時間間隔清潔和更換差壓傳感器和管路。不要等到他們失敗了。即使是管道中積聚的少量灰塵也會造成無法挽回的損壞。

　　空料斗

　　重要的是要注意，在大多數情況下，料斗僅用于臨時收集材料，而不是存儲材料。除塵器料斗應定期清空。料斗中的太多材料會堵塞含塵氣體入口，產生空氣湍流，擾亂氣流，導致灰塵重新夾帶，影響性能，磨損過濾器，并且在某些情況下會產生可燃粉塵危害。

　　過濾介質檢查

　　檢查袋式除塵器中的過濾介質應該是強制性的。在大多數使用氈袋的應用中，形成粉塵餅是操作過程中最佳過濾效率的理想標志。應檢查除塵器的清潔空氣側是否有因過濾袋撕裂或孔洞而導致泄漏的跡象。如果塵餅很硬且不易脫落，則可能是由于壓縮空氣質量差導致布袋除塵器中的水分造成的，或者表明存在上游問題，例如工藝氣體中的高水分含量。

　　袋/過濾器更換

　　過濾器應按照制造商建議的時間間隔更換。定期更換袋子可提供系統的最大性能和最短停機時間。始終最好從原始設備供應商或值得信賴的售后市場供應商處采購替換過濾器或濾袋，以確保材料和結構的質量與原始過濾器一致，并按照相同的尺寸和公差制造。通常，用第三方過濾器更換過濾介質可能會使設備保修失效。

　　可見排放檢查

　　檢查排氣煙囪的排放物。明顯的放電跡象是密封破損或袋子磨損或撕裂。排放可能導致健康問題、財產損失或當地 EPA 處以罰款。必須立即發現排放泄漏并進行修復。

　　檢查隔膜閥

　　正確維護的隔膜脈沖閥可確保脈沖噴射除塵器系統清潔系統的效率和有效性。泄漏或磨損的隔膜可能會張開，可能會浪費大量壓縮空氣，這是與脈沖噴射除塵系統相關的最高成本操作變量。隔膜閥磨損或泄漏會降低整個系統的壓縮空氣可用性，并導致袋子清潔效率低下。更換磨損的隔膜是一個簡單的維護程序。提供隔膜維修套件，其中僅需要更換內部部件。應隨時對隔膜套件進行盤點，以滿足意外的維護需求。

　　定期泄漏測試

　　泄漏測試可以是系統操作員的持續診斷措施。定期排放監測或泄漏測試是一種預測性維護措施，有助于確保過濾器不會過早失效。如果發現排放增加，進一步調查可以確定可能導致性能問題和/或排放過多的損壞的袋子。在某些應用中，過濾器會受到磨損、化學侵蝕或溫度偏移，從而導致故障。

　　排氣扇

　　排氣扇為整個除塵系統的通風空氣提供動力。如果系統風扇未在規定條件下運行，則集塵系統將無法有效運行。風扇皮帶應每季度檢查一次；安培數應定期檢查。需要風扇維護的跡象包括異常振動、標準操作的差異和周期性的尖叫聲。

　　管道系統檢查

　　管道是通風系統中的重要組成部分，必須保持清潔以使除塵系統有效運行。如果微粒和灰塵沒有到達布袋除塵器并沉淀在管道中，它可能會阻塞系統。定期檢查灰塵積聚可確保維持必要的壓力和足夠的速度。

　　維護計劃

　　對于內部資源較少的小型公司，由第三方合格供應商定期為您的系統提供服務可以節省時間和金錢。預防性維護計劃可由熟悉除塵器系統的專業、熟練的服務技術人員完成。定期服務合同涵蓋例行檢查和系統維護。維修還可以識別磨損的組件和零件，并提供可能導致系統停機和昂貴維修的解決方案。此外，大多數服務合同都附帶保證，以防出現問題。

　　有關正確除塵器維護的更多信息，請立即聯系我們.或訪問我們的網站。