當在加工過程中使用金屬潤滑油時，它們會產生空氣中的霧氣，必須由設施操作員控制。如果任其發展，這些霧氣會造成危險的工作環境，并對工人造成嚴重的健康問題。確保您的商店安全和您的業務符合法規的最佳工程控制是為您的特定應用設計的高效油霧收集系統。以下是評估除霧器性能時需要考慮的幾個關鍵因素：

　　冷卻劑與油金屬加工液

　　您使用哪種類型的金屬潤滑油？水溶性冷卻劑是冷卻潤滑濃縮物。盡管它們提供一些潤滑，但它們主要用于冷卻。純油冷卻劑不溶于水，不與水混合。它們主要用作潤滑劑。

　　應用

　　您正在進行哪種加工工藝？高速和高壓應用包括磨削、切割和鉆孔。低速和低壓工藝包括車削、銑削和珩磨。

　　高壓與低壓冷卻劑

　　大多數機床供應商建議使用高壓冷卻液，因為它們幾乎不含添加劑，并且可以在加工過程中清潔零件。由于這些冷卻劑以高壓直接通過機器輸送，因此操作員使用的產品更少。然而，高壓導致水分子分裂，產生許多小霧粒。大量的小液滴很難控制。另一方面，低壓加工會產生更大的冷卻劑液滴，更易于過濾。這就是為什么在為您的特定應用確定最佳收集器時壓力是一個重要的考慮因素。

　　機床速度

　　機床的速度會影響其在操作過程中排出的液體量。每分鐘轉數較少的低速會甩出較大的液滴，這些液滴更容易容納。速度越快，每分鐘轉數越多，產生的液滴越小，并以更快的速度霧化它們，使霧更難以控制。

　　加工過程溫度

　　機械加工過程產生的熱量會影響排放物的類型和包含它所需的收集系統。通常，更高的溫度會使液體顆粒蒸發，將它們變成更難容納的氣體。粗車等工藝會產生更多的熱量，因為與成品相比，您要去除的材料要多得多。平滑等較溫和的過程不會產生那么多的熱量，因此液體不會蒸發。

　　過濾

　　如果您為您的應用使用了錯誤的過濾器，它可能會在運行過程中粘連，導致除霧器失去氣流。這意味著當您在循環之間打開門時，排放濃度會上升并且霧氣會釋放到環境中。如果您使用錯誤的過濾器，霧氣會通過初級過濾并浸透 HEPA 二級過濾器，導致氣流損失并最終降低捕集效率。在大批量生產中，重要的是使用多級過濾，介質在運行期間通過優化分離冷卻劑的排放進行自清潔。您還需要選擇合適的過濾材料來處理您的特定液滴光譜。請注意，許多除霧器制造商會列出一個高ASHRAE他們的過濾器評級。然而，ASHRAE 的評級系統用于衡量去除干燥顆粒物的效率，與去除油霧或油污無關。

　　空氣流動

　　機床外殼的大小決定了氣流。如果門每 25 秒打開一次，則與每半小時打開一次門相比，您需要更多的氣流。在機器外殼內保持負壓很重要。當門打開時，從外部涌入的空氣將霧氣和濃度保持在操作員的空間和呼吸區之外。如果氣流沒有得到適當的保持和下降，霧氣就會逸出。

　　營業時間

　　每天一個班次、每周工作 5 天的小型機械車間的油霧收集需求與全天候運行的大型制造工廠大不相同。大型汽車制造商、航空航天制造商和醫療設備生產商全天候 24/7 輪班，不能有停機時間。像玻璃纖維 V 型袋和離心式裝置這樣的廉價收集器并不是為不間斷運行而設計的，并且在以這種能力使用時最終會失敗。

　　尋找最適合這份工作的人員

　　與油霧收集領域的人員合作非常重要，因為他們已經為各種應用設計了裝置。一個高效的霧收集器加載過濾器，然后利用重力將液滴聚集在一起并在它持續運行時將它們排出。

　　尋找兩級長壽命粗濾除霧器和細濾除霧器，然后是末級 HEPA 過濾器，對 0.3 微米及更大的顆粒的綜合效率為 99.9%。帶有集成噴灑系統的裝置可清潔除霧器過濾器，從而減少維護并延長主過濾器的使用壽命。

　　如果您想了解更多關于油霧收集最佳實踐的信息，我們的專家隨時準備提供幫助。